Удав из ППУ, проектирование, изготовление корпусов Удава из ППУ(пенополиуретана) Опции

[Пионер-Пенсионер]

Лопатил интенет, много думал и рассуждал решил делать корпуса Удава из ППУ.
хочу выставить на обсуждение все этапы от задумки, подбора материала , закупки, отработки технологического процесса и получение готовых корпусов.
Корпуса из ППУ пчеловоды РФ для себя кустарным способом делают уже 40 лет .
прикинул себестоимость по материалу для меня, без учета своего труда

в этой теме главный спец Христофор уже 40 лет делает такие улья их 500 штук у него смешивает компоненты дрелью,
http://www.pchelovod.info/index.php?sho … amp;st=720
но у него дадановские корпуса. их стоимость получается 150-200 рублей.

компоненты продаются в канистрах от 5 кг.
стоимость 133 рубля + транспортные.

удавский корпус толщиной стенок 3 см получается :
V=(36,0*41,0-30,0*35,0)*12,0= 12600 см3,
вес корпуса G=100кг/м3*12600см3=1,26кг,
себестоимость 133*1,26=167,58 руб.


я запросил сертификаты
вот что мне удалось узнать
гигиенические сертификаты с 13 года на эту продукцию отменили, так как считаются уже хорошей не опасной, но специально
для ульев проводили испытания в 12 году такой сертификат мне предоставили. выкладываю сюда.
весь сертификат не загрузился , но вот главные цифры и слова из него.
это информация для тех кто заботится об экологии.
-----------------------------------------------------------

Норма воздействия | Министерство | Американская
продукта | профессиональной | Конференция
| безопасности и | государственных и
| здравоохранения США | промышленных
| | специалистов по
| | гигиене
------------------------------------------------------------
4,4’–дифенилметан | 0,020 на миллион | 0,005 на млн.
| (предел) | (средневзвешенная
концентрация)
======================================================================
ПДК (моно- и диметиламины) 1 мг/м3


Сравниваю с испытаниями, указанными в сертификате.

4,4’–дифенилметан | 0,001 мг/м3 |
--------------------------------------------------------------
метилэтаноламин | 0,06 мг/м3 |




В общем я убедился ,что ППУ более экологически безопасен чем ППС. и делать из него корпуса гораздо проще чем варить ППС.
так как корпуса будут из одной прессформы то гарантировано будут точные и одинаковые, идеально подходящие друг к другу.
остальные этапы создания буду освещать по мере подхода к ним на практике.
жду замечаний, мыслей, доброжелательной критики и советов.

Сообщение отредактировал Серёга - 27.2.2014, 15:05

Эскизы прикрепленных изображений

 

Прикрепленные файлы

 Тех_описание_Изолан_435_нов.doc ( 135 килобайт ) Кол-во скачиваний: 3194
 КДБ_Компонент_А_Изолан_435.doc ( 45,5 килобайт ) Кол-во скачиваний: 2433
 ТУ_ППУ_Изолан_435.pdf ( 215,82 килобайт ) Кол-во скачиваний: 1050
 VORANATE_M_229_SH_POLY_M_Safety_Data_SheetRUSSIAN.pdf ( 244,38 килобайт ) Кол-во скачиваний: 8471

 

[Пионер-Пенсионер]

давский корпус толщиной стенок 3 см получается :
V=((36,0*41,0)-(30,0*35,0))*12,0= 12600 см3,
вес корпуса G=100кг/м3*12600см3=1,26кг,
себестоимость 133*1,26=167,58 руб.

неправильно подсчитал
на самом деле V=5112 cm3
G=0.520kg
себестоимость без учета своего труда и стоимости формы, которую буду делать сам , получается
133*0,52=69,16 руб. округлим до 100 рублей
вчера до 2 ночи выкладывал расчеты по прочности и прочие выкладки почему то сегодня я их не вижу
прочность на изгиб в среднем 5,1 кг/см2, на сжатие 3 кг\см2
расчеты показывают:
вертикальная допустимая нагрузка 1278 кг, я думая тонну меда они натаскать в улей не успеют.
в боковая нагрузка на стенку 168 кг. тоже маловероятно что кто-то будет с таким усилием давить.

Эколокический момент:
про выделения, которые записаны в сертификате, эти, как вы ведите, мизерные выделения паров исходных компонентов зафиксированы на свеже изготовленных образцах. 95% компонентов полимеризуется в течении первых суток, остальное полностью полимерезуется в течении 2,5 суток, при условии выполнения точной дозировки. кусок готового изделия высылался в лабораторию в Москву, ам там брался на анализ воздух из тары, где лежал этот образец по пути в Москву.
в реальной жизни поверхность крашенная, обдается воздухом, контакта с медом не имеет. так что можно смело говорить об экологической безопасности. во всяком случае не хуже фанеры или ДВП, а уж про ДСП и вообще говорить не чего- там сплошной формальдегид.
Норма отпуска для пробного для опыта в канистрах по 20 литров. так мне сейчас сообщили. самовывоз транспортными компаниями Желдороэксредиция, и еще какие-то две назвали

Сообщение отредактировал Пионер-Пенсионер - 27.2.2014, 15:14